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生产过程中鞋底开胶的原因及处理方法
来源: 莆田市鞋业协会(莆田鞋业网) 发布时间: 2017-05-11


在鞋厂实际生产中,鞋底开胶是件常发生的事情,而具体原因有如下:

制鞋工艺

1、使用错误的接着剂,处理剂,不适用该材质的胶,药水:材质表面无法处理及胶水不能发挥其附着力

2、硬化剂添加不正确,添加太少,胶水遇热活化,添加过量,胶水过早硬化死胶

3、面底打粗不到位

4、药水未洗到位

5、刷胶太薄或太厚,胶量不足接着达不到应有的强度.刷胶太厚,过烤箱胶水未干

6、烤箱温度过高造成死胶

7、烤箱温度过底,胶药水未干

8、压底时间及压力不够

9、压底摸弧度.翘度不正确,压底时大底无法充分受力

10、材质本身问题:因材料的特殊性而影响胶着

鞋底开胶问题分析及预防:

1、没有正确清洁和处理鞋面或底料(手势不正确) 纠正手势

2、若鞋面为真皮的,打粗不到位或没有打粗,打粗要标准

3、材料本身物性测试不过(有些牛皮油过多) 选择符合标准的物性材料 

4、粘着剂不对,或没有加硬化剂或硬化剂比例不对. 选择正确的处理剂及加适当的硬化剂比例

5、鞋面或底料的清洁度不好 保持清洁度

6、水性或油性的处理或清洁或粘着剂选择不对 材料不同,处理剂不同

7、压机压力不够或时间不够或机器没有调好. 设定合理的压机时间及压力

8、压机制具不标准 改善制具

9、大底过期 检查大底

10、贴底过高 严格按刷胶线贴底